RSM-T12/16炉温跟踪仪
【产品介绍】
RSM炉温跟踪仪优越的隔热性能使测试系统在恶劣热环境中进行温度测绘。和产品一起通过热处理炉，可全程跟踪监测热处理炉和产品的温度，无需拖偶试验即可取得有价值数据，形成的曲线分析报告能即时提供给工程师们产品和炉子的真实温度状态，实现率生产。
仪器型号
□ RSM-T12 十二通道炉温测试仪
□ RSM-T16 十六通道炉温测试仪
应用范围
汽车涂装炉温跟踪仪 铝轮毂炉温跟踪仪 不粘锅炉温跟踪仪 搪瓷炉温跟踪仪 陶瓷炉温跟踪仪 钎焊炉温跟踪仪 钢铁热处理炉温跟踪仪 食品炉温跟踪仪
主要技术指标:
软件界面：
热处理炉温跟踪仪
现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确，武汉炉温测试仪，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长，合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化，出现了液相，在表面张力的作用下，玻璃钢化炉温测试仪，液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物，严重过烧时，会在全部晶界上出现带状、环状复熔物，甚至在车轮表面结瘤。过烧组织出现时，合金力学性能急剧下降，搪瓷炉温测试仪，无法补救。
MyCode炉温测试仪
工作原理：MyCode温度跟踪仪借热电偶测温和隔热箱保护，在高温高压和复杂的气氛的黑箱中，伴随工件一起经历整个热过程，达克罗炉温测试仪，完成数据采集和存储的温度测量记录仪器。它可以直接测试出工件本体和炉体空间的真实温度，与计算机连接，并采用专业的温度曲线分析软件，可以得到工作“真实”的热处理工艺参数，同时对改进炉体温度分布提供方案。
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